سوئیچ غشایی TFT-LCD
سوئیچ غشایی TFT-LCD
امکانات
LCD به عنوان جریان اصلی جایگزین CRT شده است و قیمت آن بسیار کاهش یافته است و کاملاً محبوب شده است.
با توجه به منابع مختلف نور پس زمینه، LCD را می توان به دو نوع CCFL و LED تقسیم کرد.
سوء تفاهم:
بسیاری از کاربران بر این باورند که نمایشگرهای کریستال مایع را می توان به LED و LCD تقسیم کرد.این درک تا حدی با تبلیغات نادرست است.
نمایشگر LED موجود در بازار یک نمایشگر LED واقعی نیست.به طور دقیق، این یک صفحه نمایش کریستال مایع با نور پس زمینه LED است.پنل کریستال مایع همچنان یک صفحه نمایش LCD سنتی است.به یک معنا، این تا حدودی تقلبی است.طبیعت!شرکت سامسونگ کره جنوبی زمانی توسط انجمن تبلیغات بریتانیا به دلیل نقض قوانین تبلیغاتی این کشور محکوم شد زیرا تلویزیون های LCD "LEDTV" آن مشکوک به گمراه کردن مصرف کنندگان بودند.برای نمایشگرهای کریستال مایع مهم ترین کلید پنل LCD و نوع نور پس زمینه آن است در حالی که پنل های LCD نمایشگرهای موجود در بازار عموما از پنل های TFT استفاده می کنند که یکسان هستند.تفاوت LED و LCD در این است که نوع نور پس زمینه آنها متفاوت است: LED نور پس زمینه و CCFL (یعنی لامپ های فلورسنت) به ترتیب دیود و لامپ کاتد سرد هستند.
LCD مخفف Liquid Crystal Display است که به معنای نمایشگر کریستال مایع است، یعنی نمایشگر کریستال مایع.LED به نوعی نمایشگر کریستال مایع (LCD) اشاره دارد، یعنی نمایشگر کریستال مایع (LCD) با LED (دیود ساطع کننده نور) به عنوان منبع نور پس زمینه.مشاهده می شود که LCD شامل LED است.همتای LED در واقع CCFL است.
CCFL
به صفحه نمایش کریستال مایع (LCD) با CCFL (لامپ فلورسنت کاتد سرد) به عنوان منبع نور پس زمینه اشاره دارد.
مزیت CCFL عملکرد رنگ خوب است، اما نقطه ضعف آن مصرف انرژی بیشتر است.
رهبری
به صفحه نمایش کریستال مایع (LCD) اشاره دارد که از LED ها (دیودهای ساطع کننده نور) به عنوان منبع نور پس زمینه استفاده می کند و به طور کلی به WLED ها (LED های نور سفید) اشاره دارد.
از مزایای LED می توان به ابعاد کوچک و مصرف برق کم اشاره کرد.بنابراین، استفاده از LED به عنوان منبع نور پس زمینه می تواند به روشنایی بالایی دست یابد و در عین حال سبکی و نازکی را در نظر بگیرد.نقطه ضعف اصلی این است که عملکرد رنگ بدتر از CCFL است، بنابراین اکثر LCD های گرافیکی حرفه ای هنوز از CCFL سنتی به عنوان منبع نور پس زمینه استفاده می کنند.
پارامترهای فنی
کم هزینه
به طور کلی، کاهش هزینه ها به یک قانون مهم برای بقای شرکت ها تبدیل شده است.در طول تاریخ توسعه TFT-LCD، یافتن اینکه افزایش اندازه لایه های شیشه ای، کاهش تعداد ماسک ها، افزایش بهره وری ایستگاه پایه و بازده محصول، و خرید مواد خام در نزدیکی، تلاش مستمر بسیاری از TFT-ها دشوار نیست. تولید کنندگان LCD.
زیرلایه شیشه ای یک ماده اولیه مهم برای تولید TFT-LCD است و هزینه آن حدود 15 تا 18 درصد از کل هزینه TFT-LCD را تشکیل می دهد.از خط نسل اول (300mm × 400mm) تا خط نسل دهم فعلی (2850mm×3050) توسعه یافته است.میلی متر)، تنها یک دوره کوتاه بیست ساله را پشت سر گذاشته است.با این حال، به دلیل الزامات بسیار بالا برای ترکیب شیمیایی، عملکرد و شرایط فرآیند تولید زیرلایه های شیشه ای TFT-LCD، فناوری تولید و بازار جهانی زیرلایه شیشه ای TFT-LCD مدت هاست که توسط Corning در ایالات متحده، Asahi Glass و شیشه برقی و غیره در انحصار چند شرکت.تحت حمایت قوی توسعه بازار، سرزمین اصلی کشور من نیز شروع به مشارکت فعال در تحقیق و توسعه و تولید زیرلایه های شیشه ای TFT-LCD در سال 2007 کرد. در حال حاضر، تعدادی از خطوط تولید زیرلایه شیشه ای TFT-LCD نسل پنجم و فوق در چین ساخته شده است.قرار است در نیمه دوم سال 2011 دو پروژه خط تولید زیرلایه شیشه کریستال مایع نسل 8.5 راه اندازی شود.
این تضمین مهمی برای بومی سازی مواد خام بالادستی برای تولیدکنندگان TFT-LCD در سرزمین اصلی کشور من و کاهش قابل توجه هزینه های ساخت است.
اصلی ترین بخش فناوری تولید TFT فرآیند فوتولیتوگرافی است که نه تنها بخش مهمی از تعیین کیفیت محصول است، بلکه بخش مهمی است که بر هزینه محصول نیز تأثیر می گذارد.در فرآیند فوتولیتوگرافی بیشترین توجه به ماسک می شود.کیفیت آن تا حد زیادی کیفیت TFT-LCD را تعیین می کند و کاهش استفاده از آن می تواند به طور موثری سرمایه گذاری تجهیزات را کاهش دهد و چرخه تولید را کوتاه کند.با تغییر ساختار TFT و بهبود فرآیند تولید، تعداد ماسک‌های مورد استفاده در فرآیند ساخت به ترتیب کاهش می‌یابد.مشاهده می شود که فرآیند تولید TFT از مراحل اولیه لیتوگرافی 8 ماسکی یا لیتوگرافی 7 ماسکی به فرآیند لیتوگرافی 5 ماسکی یا 4 ماسکی متداول در حال حاضر تکامل یافته است که چرخه تولید TFT-LCD و هزینه های تولید را تا حد زیادی کاهش می دهد. .
4 فرآیند لیتوگرافی ماسک به جریان اصلی در صنعت تبدیل شده است.به منظور کاهش مستمر هزینه های تولید، مردم در تلاش بوده اند تا چگونگی کاهش بیشتر تعداد ماسک های مورد استفاده در فرآیند فوتولیتوگرافی را کشف کنند.در سال‌های اخیر، برخی از شرکت‌های کره‌ای پیشرفت‌هایی در توسعه فرآیند لیتوگرافی 3 ماسک ایجاد کرده‌اند و تولید انبوه را اعلام کرده‌اند.با این حال، به دلیل تکنولوژی دشوار فرآیند 3 ماسک و نرخ بازده پایین، هنوز پیشرفت بیشتری وجود دارد.در حال توسعه و بهبود است.از منظر توسعه بلندمدت، اگر فناوری چاپ جوهر افشان (جوهرافشان) پیشرفت کند، تحقق تولید بدون ماسک هدف نهایی است که مردم به دنبال آن هستند.
